鋰電池回收整套處理設(shè)備是可以把廢舊鋰離子電池中的金屬材料回收， 這個廢舊的鋰電池回收資源再利用也是現(xiàn)在的車企，能源企業(yè)比較關(guān)注的事情。隨著鋰離子電池在電動汽車和儲能領(lǐng)域的大量使用， 廢舊鋰離子電池所面臨的環(huán)境和資源問題日益突出。為了更好地資源利用和環(huán)境保護(hù)， 世界各國對廢舊鋰離子電池中有價金屬的回收和利用， 及無危害處理相當(dāng)重視。今后廢舊鋰離子電池資源化回收處理技術(shù)的研究方向是降低成本， 減少污染和實(shí)現(xiàn)回收物質(zhì)的多元化以及提高回收率。

鋰電池回收處理設(shè)備|廢舊鋰電池處理技術(shù)工藝

因此，對廢舊鋰離子電池進(jìn)行無害化拆解破碎分離回收處理及對廢舊電池中的金屬進(jìn)行資源化回收再利用意義重大。國內(nèi)外對廢舊鋰離子電池回收技術(shù)已經(jīng)做了大量研究，但是鋰離子電池類型不同，其回收方法也有差異。就目前對帶電的廢舊鋰離子電池回收處理技術(shù)來進(jìn)行無害化處理回收。

帶電的鋰電池回收處理設(shè)備|廢舊鋰電池處理技術(shù)工藝

鋰離子電池主要由外殼、正極、負(fù)極、隔膜、電解液等組成。其中，外殼一般為不銹鋼或鋁合金外殼，正極由正極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、鋁箔構(gòu)成，負(fù)極由負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、銅箔構(gòu)成，電解液由鋰鹽、有機(jī)溶劑、添加劑等構(gòu)成，隔膜一般是由聚乙烯、聚丙烯等構(gòu)成的多孔性塑料薄膜。

目前，廢舊鋰電池處理設(shè)備回收廢舊鋰離子電池主要法是物理分離技術(shù)，廢舊鋰電池物料（柱狀和塊狀）通過輸送機(jī)輸送入破碎機(jī)內(nèi)對電池進(jìn)行破碎分解至2cm的物料顆粒。破碎分解后的物料封閉輸送至摩擦打散機(jī)內(nèi)將物料進(jìn)行摩擦打散分解，摩擦打散后的物料通過封閉輸送輸送至立式磁選風(fēng)選組合機(jī)內(nèi)將物料中的鐵通過磁選分選出來。（流水線分為破碎機(jī)、封閉輸送、摩擦打散、封閉輸送、與磁選立式風(fēng)選組合機(jī)設(shè)備上均設(shè)有負(fù)壓粉塵回收系統(tǒng)將正負(fù)極粉等較輕物質(zhì)回收至集料器內(nèi)）物料通過多道負(fù)壓風(fēng)選和磁選后剩余的正負(fù)極物料進(jìn)入輸送機(jī)輸送至料倉進(jìn)行存儲，存儲的正負(fù)極物料通過喂料機(jī)均勻的將物料輸送至極板分解機(jī)內(nèi)，再次進(jìn)行物料分解，分解時通過負(fù)壓收塵將分解中產(chǎn)生的正負(fù)極粉收集起來；分解后的物料通過封閉篩選將大于14目的熟料類和120目的正負(fù)極粉與銅鋁顆粒分別篩選出來，分選出的銅鋁混合物料通過風(fēng)力分選將較重的銅和較輕的鋁分選開。

鋰電池回收處理設(shè)備|廢舊鋰電池處理技術(shù)工藝

未來廢舊鋰電池處理技術(shù)工藝面對的挑戰(zhàn)

隨著鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)有電極材料又存在局限性，未來會出現(xiàn)新的電極材料及與之匹配的電解液，這就需要研究出與之相應(yīng)的新的回收技術(shù)。不同類型的廢舊鋰離子電池的回收方法主要是針對正極材料中的金屬的回收，負(fù)極材料、電解液等回收利用。廢舊鋰離子電池進(jìn)行回收技術(shù)對現(xiàn)有回收技術(shù)產(chǎn)生的廢氣、廢液等有害物質(zhì)進(jìn)行無害化處理研究，并降低回收成本、降低能耗，實(shí)現(xiàn)鋰離子電池材料的循環(huán)使用。